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6061铝合金反向热挤压工艺参数优化及其模拟

利用GLeeble-1500热模拟试验机对6061铝合金进行单轴压缩试验,采用ABAQUS软件对6061铝合金在不同温度和不同挤压速度的成形过程进行数值模拟,分析各种工艺参数对挤压过程的影响.模拟的结果表明,在挤压速度2nlm/s、挤压温度和模具预热温度420℃条件下,挤压力随时间变化曲线、出料口温度都-9实验较接近,通过模拟发现在挤压速度15mm/s、挤压温度和模具预热温度350℃条件下,

第 3 4卷第 6期 20年 1 o8 2月

Vo . 4 1 3 No 6 . De . 0 8 c2 O

J u a fLa z o iest fTe h oo y o m 1o n h u Unv r i o c n lg y

文章编号:1 7—l 6 2 O )6o O一4 6 359 (O 8 O HO 5O

6 6铝合金反向热挤压工艺参数优化及其模拟 01 陈剑虹,赵锡龙,乔及森 (. 1兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州 7 0 5; .兰州理工大学甘肃省有色金属新材料重点实验室, 30O 2甘肃兰州 7 O 5 ) 30O

摘要:利用 G e1 1O I be 5 O热模拟试验机对 6 6铝合金进行单轴压缩试验, e _ O1采用 AB AQUS软件对 6 6铝合金在 O1不同温度和不同挤压速度的成形过程进行数值模拟,分析各种工艺参数对挤压过程的影响.拟的结果表明,挤模在压速度 2rn s挤压温度和模具预热温度 4 O℃条件下, I/、 n 2挤压力随时间变化曲线、出料口温度都与实验较接近,通过模拟发现在挤压速度 1 n s挤压温度和模具预热温度 3O℃条件下, 5mr/、 5出料口温度为 4 84℃,品横截面温度梯 8.制度差较小.观察跟踪点处温度和应变随时间变化曲线,发现金属在死区和模具出口附近温度最高,应变达到最大值. 关键词: 0 1铝合金;反向热挤压;限元;AB US 66有 AQ 中图分类号: G3 9 T 7文献标识码:A

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K e r s 0 1 au iu aly;r v reh te tu in;fnt 1me t y wO d:6 6 lm n m 1 O e e s o x r so i i ee n;ABAQU S e

66 0 1铝合金属于 Al _i列合金,有良— S系 Mg具

方法研究 6 6 0 1铝合金在热挤压过程中温度、内部应力的变化规律及显微组织特点.

好机械加工性能、低密度和较低淬火敏感系数等,广泛应用于航空航天、交通运输、家用电器、现代建筑等领域 l.着挤压技术的发展,温、速的绿色 1随]低快挤压技术备受青睐.不少学者对铝合金热挤压过程进行了深入研究 l]但是对该材料快速挤压变形行 2, 为还缺乏系统深入的研究,文通过压缩试验获得本 66铝合金本构关系,模拟及试验验证的 O1用 收稿日期:2 O一82 0 8O H4

1 66 0 1铝合金本构关系的获得 本构关系是有限元模拟金属塑性加工过程的前 提条件,对 6 6在 O 1铝合金成型过程模拟之前,对 6 6铝合金本构关系进行描述,验所用的材料由 Ol试

西北铝加工厂提供,成分质量分数如表 1所示.试样 在均匀化处理铸锭上获取,切割为始 mm×1 线 2mm的圆柱体,用 G el 1O热模拟试验机进行单轴利 I be 5

0 _压缩试验,验温度 303O 404O 50℃,变试 O、5、。、5、0应

基金项目:甘肃省科技重大专项 (。 7 06 5 2 OGS 08 )作者简介:陈剑蚵( 9 7)男, 1 3一,浙江杭州人,教授

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