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简单讲述MVS纺纱结构及特征

  【中国棉纱交易网】小编讯:

  1、MVS涡流纺纱机是由棉条喂入并经过四罗拉(或者五罗拉)牵伸机构牵伸后达到需要的纱线支数的须条.从前罗拉引出纤维被吸入到喷嘴并集聚在一个钉状突出物上,钉状突出物伸入到空心锭子的上口,在集聚时,纤维被针状物牵引进入空心锭子中,在集聚点纤维尾部沿喷嘴内侧在高速回转涡流的作用下升起,使纤维分离并沿着锭子旋转,当纤维被牵引到锭子内时,纤维沿着锭子的回转而获得一定捻度。纤维束沿着锭子包缠的角度及回转角度都是可以控制的,实现了高速度纺纱并获得真捻。、

  2、整个纺纱过程受到电子清纱系统的监控,当发现纱疵时即被自动去除,并立即应用自动接头装置,将纱接起来.这种装置叫做“自动接头器”因此,整个纺纱过程是全自动连续式的。此外,从每个锭子纺出来的纱也受到自动接头器的监控,使纺纱质量受到逐锭监控,发现有问题的锭子,可以单锭自动停止纺纱。

  3、由于涡流纺纱速度高:旋转的涡流对纱的加捻要比机械式加捻效率高的多MVS851纺纱机的引出速度为400米/分,MVS861的引出速度达到450/分,MVS870的引出速度达到450米分-500米/分高速回转的涡流只作用在纤维上,与前罗拉引出纤维的功能一起形成对纤维的加捻作用。因此高速回转的涡流除了完成加捻任务外,并不影响纱线支数的高低。由于MVS纺纱体系


的基础“Vortex”气流对纤维的加工,纤维受到具有声速的喷气涡流及卷取罗拉作用而形成真捻,这种特殊的加捻作用是其它纺纱机械不能取代的,高的纱线回转速度下的成纱结构比环锭纱线结构较紧密,因而结构稳定,使印染加工后的最终纺织品具有许多优点。

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